Titanova goba je surova oblika. Palice, pločevine, prah,-odkovki se začnejo tukaj. Več desetletij je vesoljski promet zajemal večino tega. Ne več. Robotika, pomorska oprema, medicinski vsadki, kemične tovarne-ti sektorji zdaj zavzemajo vse večji delež.
Leta 2024 je proizvodnja gobic dosegla 250.000 ton, pri čemer so kitajski mlini predstavljali približno dve tretjini svetovne proizvodnje. Država skoraj ne uvaža titana. Rudarjenje, zmanjšanje in izdelava-vsi delujejo v velikem obsegu. Še eno povečanje proizvodnje pomeni, da se stranke na nižji stopnji ne soočajo s pomanjkanjem materiala.
Robotske roke hitro pridobivajo na teži. Vsak dodatni gram na gibljivem sklepu prisili motor in menjalnik, da sta večja in bolj toga. Za kolena, kolčne bloke in nosilce zobnikov se oblikovalci odločijo za Ti-6Al-4V. Prihrani 40 % teže brez žrtvovanja togosti. Na liniji titanova zapestja zdržijo trikrat dlje kot jeklena pod enakim navorom. Manjša vztrajnost pomeni hitrejše spremembe smeri, zato se časi ciklov zmanjšajo in računi za elektriko.
Strežniki,-hlajeni s tekočino, uporabljajo hladilne plošče iz titana za prenos toplote in odpornost proti koroziji. Tanke titanove folije že ščitijo kompaktno elektroniko in zmanjšajo težo. Kovina ostane inertna v standardnih hladilnih tekočinah, zato je redko potrebno servisiranje.
Obalne elektrarne že desetletja uporabljajo titanove cevi v toplotnih izmenjevalnikih. Te cevi pogosto delujejo trideset let brez opaznega tanjšanja. Pri generatorjih plimovanja in valovanja je pri rezilih, gredi in hidravličnih delih opaziti veliko kavitacije-enako stanje, ki v mesecih razjeda rotorje iz nerjavečega jekla. Titanium to obvlada z malo škodo. Višja nakupna cena se izplača, ko se prvič izognete večjemu popravilu brez vode.
Globoke podmornice potrebujejo tlačne trupe in manipulatorske roke, ki ne odpovejo pri 3000 metrih. Titan zdrži pod tem pritiskom in sol ga ne napade. Kabelski konektorji iz iste kovine kažejo tako nizke stopnje korozije, da jih ni vredno meriti. Kovina tudi vzdrži ponavljajoče se spremembe tlaka brez zgodnje utrujenosti, zato so pregledi daljši kot pri jeklenih delih.
Jekleni in kobalt-kromovi vsadki so tog-približno dvakrat bolj togi od človeške kosti. Jeklo in kobalt-krom sta preveč trda za kosti. Nosijo obremenitev, zato kosti niso dovolj obremenjene, da bi ostale goste. Brez tega stresa se kost resorbira in vsadek popusti. Titan se veliko bolje ujema s togostjo kosti, porazdeli obremenitev in ohrani kostno maso. Porozne površine omogočajo vraščanje kosti v vsadek in ga držijo brez cementa. Čaše in stebla iz titana so zdaj pogosti pri zamenjavah kolka in kolena. Kovina je tudi nemagnetna, zato je slika MRI čista.
Za vretena in rezila v obdelovalnih strojih zagotavlja titan togost in dimenzijsko stabilnost, ki sta potrebni za majhne tolerance. Togost in dimenzijska stabilnost imata stroge tolerance. Kovina se pri močnih rezih ne deformira, zato so deli natančni.
Jedrski kondenzatorji in uparjalniki za razsoljevanje poganjajo cevi iz titana. Vroča slanica, kloridi-brez lukenj. Cevi iz bakra in niklja bo morda treba zamenjati vsakih nekaj let. Snopi titana pogosto trajajo dlje od treh kompletov teh. Obrati za proizvodnjo klora in belila se soočajo z enakimi korozivnimi pogoji in uporabljajo tudi cevi iz titana. Brez težav obvladajo mokri klor in klorovodikovo kislino. Galvanske trgovine uporabljajo tudi stojala iz titana zaradi njihove prevodnosti in kemične inertnosti. Te aplikacije so stare, vendar še vedno vsako leto porabijo velike količine gobice. Novejši trgi robotike in tiskanja dodajajo vrh, vendar industrijska baza ostaja sidro.
Prah za 3D tiskalnike prihaja iz nižje kakovostne gobe ali recikliranih odpadkov. Kisik do 0,3 % je sprejemljiv za tiskane strukturne dele. Stroški padejo za 20–30 % v primerjavi s prvinskim ingotom. Vroče izostatično stiskanje približa lastnosti utrujanja kovanim izdelkom. Zato je tiskanje na titan prešlo iz prototipov v serijsko proizvodnjo. Nosilci, ohišja, celo nekateri nosilni deli zdaj prihajajo iz tiskalnikov. Postopek obravnava tudi zapletene geometrije, ki jih strojna obdelava ni ekonomična.
Aerospace ni več največji porabnik titana-v robotiki, mornarstvu in medicini. Stroški padajo-nižja kakovost gobice za puder, boljši izkoristek, več recikliranja. Več strojnih delavnic zdaj določa titan, kjer so nekoč uporabljali jeklo ali nikelj. Kitajska proizvodna baza ostaja največja in najbolj integrirana. Ore do končnega dela-vse v eni verigi. Gobasti titan sedi na sprednjem koncu. V prihodnjih letih bo hranil te rastoče trge.
