Porozne titanove plošče prilagojene poroznosti

Parametri izdelkov

Lastnosti izdelkov

Izdelki Aplikacije

Sintrane porozne titanove plošče se uporabljajo v številnih panogah. Sintrane porozne titanove plošče imajo naslednje tipične aplikacije:
Biološki vsadki V ortopedski in zobozdravstveni kirurgiji se sintrane porozne titanove plošče pogosto uporabljajo kot vsadki zaradi njihove biokompatibilnosti in sposobnosti spodbujanja vraščanja tkiva.
Sintrane porozne titanove plošče se uporabljajo kot filtri v številnih procesih, vključno s filtracijo zraka in plina, kemično obdelavo in čiščenjem odpadne vode.

Kataliza: V različnih kemijskih reakcijah, vključno z reakcijami hidrogeniranja in dehidrogeniranja, se kot katalizatorji uporabljajo sintrane porozne titanove plošče.

Proizvodnja energije: Gorivne celice in baterije uporabljajo sintrane porozne titanove plošče za izboljšanje učinkovitosti, tako da nudijo visoko razmerje med površino in prostornino za učinkovito izmenjavo plinov.

Letala: Zaradi majhne teže, visoke trdnosti in odpornosti proti koroziji se sintrane porozne titanove plošče uporabljajo v letalih.
Sintrane porozne titanove plošče se uporabljajo v toplotnih izmenjevalnikih zaradi svoje visoke toplotne prevodnosti in odpornosti proti koroziji.
Akustika: Sintrane porozne titanove plošče se zaradi svojih izrazitih akustičnih lastnosti uporabljajo v akustičnih aplikacijah, vključno z zvočniki in mikrofoni.
Kemična obdelava: Zaradi svoje kemične odpornosti in sposobnosti prenašanja visokih temperatur se sintrane porozne titanove plošče uporabljajo kot reaktorji in separatorji v aplikacijah za kemično obdelavo.
Avtomobil: zaradi svoje odpornosti proti koroziji in visoke temperature se sintrane porozne titanove plošče uporabljajo v avtomobilskih aplikacijah, kot so sistemi za obdelavo izpušnih plinov.

►Kako se nadzoruje poroznost plošče med proizvodnjo?

Poroznost porozne titanove plošče je mogoče nadzorovati med proizvodnim procesom. V procesu sintranja prahu se titanov prah stisne in segreje na temperaturo tik pod tališčem titana. Delci prahu se nato zlijejo skupaj v trdno ploščo z nadzorovano poroznostjo. Poroznost plošče je mogoče nadzorovati s prilagajanjem velikosti in oblike delcev prahu, temperature in tlaka procesa sintranja ter količine uporabljenega veziva.

Kontakt