Vijaki iz titana ponujajo več prednosti in značilnih lastnosti. Lahko jih varimo s kontaktnim varjenjem brez posebne priprave. Če pa je prisoten debel oksidni film, ga je treba odstraniti z mehanskim čiščenjem ali s 5% raztopino fluorovodikove kisline.
Obločno varjenje titanovih vijakov se izvaja z uporabo čistih plinov, kot sta helij ali argon, pri čemer se za optimalne rezultate uporabljajo tehnike plinskega tkanja. Običajno se uporablja enosmerni tok, pri čemer volframova elektroda deluje kot katoda.
Direktno varjenje titanovih vijakov z nikljem, brom-kromom in drugimi zlitinami, ki vsebujejo nikelj, ni primerno zaradi tvorbe škodljivih taljivih evtektičnih kristalov. V takih primerih je treba med materiale z različnimi lastnostmi namestiti distančnik z debelino 15-20 mikronov, ki je običajno izdelan iz molibdena, tantala ali niobija. Vijake ali dele iz titana, varjene z nikljem ali nikljevimi zlitinami, je mogoče učinkovito žariti in razpliniti v okolju vakuuma ali inertnega plina pri temperaturah do 1500 stopinj, kar zagotavlja izpolnjevanje posebnih pogojev.
Ta metoda varjenja odpravlja kontaminacijo v območju spoja z drugimi elementi, saj ne zahteva posebnih spajk ali predmetalizacije. Omogoča ustvarjanje visokokakovostnih, vakuumsko gostih povezav, zaradi česar je zelo obetaven pristop za titanove vijake.
Zdaj pa raziščimo prednosti in značilnosti titanovih vijakov. Med alkalnim postopkom čiščenja palic iz titanove zlitine se obdelovanec nenehno odstranjuje ali izhlapeva alkalno raztopino. Zato je pomembno, da raztopino takoj dopolnite in prilagodite, da ohranite stabilnost njene sestave.
Pri vijakih iz titana se netopna oksidna žlindra obarja na dnu čistilne posode, kar vpliva na toplotno prevodnost ohišja posode. Ta padavina lahko ustvari vrzeli, ki vodijo do elektrokemične korozije v jeklenih rezervoarjih, kar znatno skrajša njihovo življenjsko dobo. Zato je ključnega pomena, da usedlino očistimo takoj. Uporaba premičnega dna korita za zbiranje žlindre je običajna praksa, ki omogoča enostavno odstranjevanje usedline z dvigom premičnega dna rezervoarja.
Meja tečenja se nanaša na največjo obremenitev, ki jo lahko vzdrži kovinski material, preden je podvržen majhni količini plastične deformacije. V primerih, ko kovine nimajo jasne točke tečenja, se vrednost napetosti, ki ima za posledico preostalo deformacijo 0.2, šteje za pogojno mejo tečenja ali mejo tečenja.
Če zunanje sile presežejo mejo tečenja, se deli nepopravljivo deformirajo in se ne morejo vrniti v prvotno obliko. Na primer, nizkoogljično jeklo ima mejo tečenja 207 MPa. Če zunanja sila preseže to mejo, se bodo deli trajno deformirali in zmanjšanje sile pod to mejo ne bo povrnilo prvotnega videza.
