Mokra metoda za oblikovanje kovinskih vlaken
Mokra metoda vključuje suspendiranje vlaken v vodni raztopini in oblikovanje mreže s tehniko izdelave papirja. Ta postopek vključuje pripravo vlaken, suspenzijo vlaken, transport suspenzije in koagulacijo vlaken, da se ustvari mreža.
Prednosti: Hitra proizvodna hitrost, nizki stroški obdelave, možnost polaganja kratkih vlaken, naključna razporeditev vlaken, ki vodi do dobrega izotropnega učinka v netkanih tkaninah, in boljša enakomernost v primerjavi s suho metodo.
Slabosti: Omejena prilagodljivost pri variacijah izdelkov, velika poraba vode v proizvodnem procesu in izzivi pri doseganju obsežne kontinuirane proizvodnje.
Metoda mikanja za oblikovanje kovinskih vlaken
Metoda mikanja je ključna tehnika pri proizvodnji netkanih tkanin. Pri proizvodnji suhih netkanih tkanin ima mikanje ključno vlogo. Vlaknene surovine, pripravljene v predhodnih korakih, predela v tanko kopreno, sestavljeno iz posameznih vlaken. Ta mreža se nato položi, neposredno ojača ali položi na zraku, da se ustvari tridimenzionalna naključna razporeditev.
Metoda zračnega polaganja za oblikovanje kovinskih vlaken
Metoda zračnega polaganja uporablja aerodinamiko za enakomerno odlaganje vlaken v nenehno premikajočo se kletko za prah prek zračnega toka. Da bi dosegli visoko enakomerno kopreno, mora biti podajanje enakomerno, vlakna pravilno razporejena v zračnem toku ter pravilna izbira hitrosti zračnega toka in smeri pretoka tekočine. Nastala vlaknasta mreža ima tridimenzionalno naključno porazdelitev z minimalnimi razlikami v navpični in vodoravni trdnosti ter v bistvu prikazuje izotropne značilnosti.
Sintranje preprog iz kovinskih vlaken
Preproge iz kovinskih vlaken, oblikovane z uporabo netkane tehnologije, so v zajetnem stanju, z vlakni, ki so razporejena neurejeno in izotropno. Za ustvarjanje celotne strukture, kjer se vsako vlakno prekriva in zvarja, ohranja specifično poroznost in obliko por, je potrebno visokotemperaturno sintranje.
Za ta postopek se uporabljajo vakuumske peči za sintranje, ki uporabljajo tehnike, kot sta visok vakuum z delnim tlakom in kaljenje z dušikom visoke čistosti. Ukrepi, kot so hiter dvig temperature, visoka temperatura in kratkotrajno segrevanje, se izvajajo za natančen nadzor temperature peči, kar zagotavlja enakomernost surovca iz klobučevine med sintranjem. To učinkovito preprečuje rast zrn in sekundarno rekristalizacijo ter nastanek krhkih faz, kar zagotavlja zadostno duktilnost in odpornost proti koroziji. Krčenje klobučevine je omejeno brez uporabe dodatkov, s čimer se ohrani visoka poroznost in ostanejo pore odprte.
