Kovanje je proizvodna tehnika, ki se uporablja za oblikovanje titanovih materialov z uporabo zunanje sile na titanove gredice, kar povzroči plastično deformacijo in izboljša učinkovitost. Ta postopek se uporablja pri proizvodnji mehanskih delov, obdelovancev, orodij in surovcev. Glede na gibanje drsnika ločimo dva načina kovanja: vertikalno in horizontalno gibanje drsnika, ki se uporablja za kovanje vitkih delov, ter uporaba kompenzacijskih naprav, ki omogočajo premikanje v druge smeri. Izbira metode kovanja vpliva na dejavnike, kot so sila kovanja, proces, izkoristek materiala, proizvodnja, tolerance dimenzij, metode mazanja in hlajenja. Doseganje avtomatizacije pri kovanju je odvisno od teh dejavnikov.
Kovanje je mogoče razvrstiti na podlagi gibanja gredice v prosto kovanje, stiskanje, iztiskanje, kovanje, zaprto kovanje in zaprto stiskanje. Zaprto kovanje in zaprto stiskanje nudita visok izkoristek materiala, saj ni izgube materiala zaradi letečih robov. Te metode omogočajo izdelavo kompleksnih odkovkov v enem ali več postopkih. Odsotnost letečih robov zmanjša površino sile, potrebno za kovanje, kar povzroči manjšo obremenitev. Vendar je ključnega pomena, da se izognemo popolni omejitvi gredice. Zato je potreben strog nadzor nad prostornino gredice, relativnim položajem kovaške matrice, natančno merjenje odkovkov in prizadevanja za čim manjšo obrabo kovaške matrice.
Na podlagi gibanja kovaške matrice lahko tehnike kovanja kategoriziramo kot nihalno valjanje, nihalno vrtljivo kovanje, valjčno kovanje, klinasto prečno valjanje, obročasto valjanje in nagnjeno valjanje. Za fino kovanje se lahko uporablja tudi nihalno valjanje, vrtljivo kovanje z nihalom in obročasto valjanje. Valjčno kovanje in navzkrižno valjanje se lahko uporabita kot metodi predhodne obdelave vitkih materialov za izboljšanje izkoristka materiala. Rotacijsko kovanje, podobno kot prosto kovanje, vključuje delno preoblikovanje in ponuja prednost manjše sile kovanja v primerjavi z velikostjo odkovka. Pri rotacijskem kovanju, vključno s prostim kovanjem, se material med obdelavo širi od površine matrice do proste površine, zaradi česar je težko vzdrževati natančnost. Zato računalniški nadzor gibanja kovaške matrice in rotacijskega procesa kovanja omogoča izdelavo kompleksnih oblik in zelo natančnih izdelkov z nizkimi silami kovanja, kot so turbinske lopatice in veliki odkovki z različnimi različicami.
Da bi dosegli visoko natančnost, je treba paziti, da preprečite preobremenitev v spodnji mrtvi točki in nadzorujete hitrost in položaj matrice. Ti dejavniki pomembno vplivajo na tolerance kovanja, natančnost oblike in življenjsko dobo matrice. Poleg tega je treba za ohranitev natančnosti izvajati ukrepe, kot je nastavitev zračnosti drsnega vodila, zagotavljanje togosti, nastavitev spodnje mrtve točke in uporaba subvencioniranih prenosnih naprav.
Materiali za kovanje iz titana so v glavnem sestavljeni iz čistega titana in titanovih zlitin z različnimi sestavami. Ti materiali obstajajo v obliki palic, ingotov, kovinskega prahu ali tekoče kovine. Razmerje kovanja, ki se nanaša na razmerje med površino prečnega prereza pred deformacijo in tisto po deformaciji, igra ključno vlogo pri doseganju kakovosti izdelka in zmanjšanju stroškov. Okrogle ali kvadratne palice se običajno uporabljajo kot gredice za majhne in srednje velike odkovke. Palice ponujajo enakomerno in odlično organizacijo zrn, mehanske lastnosti, natančno obliko in velikost ter dobro kakovost površine, kar omogoča množično proizvodnjo. Z nadzorovanjem temperature segrevanja in deformacijskih pogojev je mogoče kovati visoko zmogljive odkovke brez potrebe po obsežni deformaciji.
Kontakt:
Če imate kakršna koli vprašanja, nas kontaktirajte. Delovni čas: od 8.30 do 17.30
E-naslov:zhangjixia@bjygti.com
