Pri taljenju ingotov iz titana in titanovih zlitin z vakuumsko potrošno obločno pečjo, če določeni dejavniki niso pravilno nadzorovani, lahko na površini ingotov nastanejo napake, kot so hladni zastoji, vključki in poroznosti. Da bi preprečili te napake in izboljšali metalurško kakovost ingotov titana in titanovih zlitin, je treba pri proizvodnji posebno pozornost nameniti naslednjim štirim vidikom:
Štirje vidiki proizvodnje ingotov iz titana in titanovih zlitin
Zagotovite enotno kemično sestavo, kjer vsebnost različnih legirnih elementov ne le izpolnjuje standardne zahteve, ampak tudi ostane dosledno nadzorovana na optimalni ravni.
Nadzirajte vsebnost glavnih nečistoč, kot so Fe, O itd., v ustreznih razponih, hkrati pa zagotovite, da so druge nečistoče skladne s standardnimi zahtevami.
Zagotovite, da v ingotovih ni nečistoč, segregacije, plinske poroznosti, razpok, krčenja in ohlapnosti.
Dosežite gladko površino za ingote brez hladnih zapor, gub ali drugih površinskih napak. Zmanjšajte količino krčenja glave in dosežete visok izkoristek končnih ingotov.
Da bi zagotovili nadzor kakovosti vsakega proizvodnega procesa za zgornje štiri vidike, se je bistveno osredotočiti na nadzor kakovosti na vsaki stopnji proizvodnega procesa.
1
Izbira surovin
Primarne surovine za ulivanje ingotov iz titanove zlitine so titanova goba in vmesne zlitine. V proizvodnji se metode sejanja uporabljajo za odstranjevanje preveč velikih in majhnih delcev titanove gobe, kar zagotavlja enakomernejšo porazdelitev velikosti delcev.
2
Mešanje
Najprej je treba določiti kemično sestavo ingota. Pri glavnih elementarnih razmerjih je treba upoštevati zgornje in spodnje meje, pri čemer se je treba čim bolj približati ciljnim vrednostim. Elementi nečistoč morajo biti čim nižji in ne smejo preseči navedenih vrednosti.
3
Mešanje in stiskanje
Da bi zagotovili čim bolj enakomerno kemično sestavo v istem ingotu, je potrebno surovine homogenizirati z mešanjem. Enakomerno zmešane surovine se nato stisnejo v bloke elektrod z uporabo stroja za stiskanje olja.
4
Priprava elektrode
Iz elektrodnih blokov po montaži in varjenju nastanejo potrošne elektrode za primarni proces taljenja. Metode varjenja vključujejo predvsem obločno vodikovo varjenje ali varjenje s plazmo. Med varjenjem je treba uporabiti ustrezno zaščito, po možnosti v atmosferi inertnega plina ali v varilni komori, da se prepreči nastajanje ognjevzdržnih oksidov in nitridov.
5
Postopek taljenja
Postopek taljenja je kritična faza v celotni proizvodnji ingotov titana in titanovih zlitin. Primarni procesni parametri, ki pomembno vplivajo na kakovost ingota med taljenjem, vključujejo tok, napetost, stabilno velikost toka obloka in trajanje stabilnega mešanja obloka.
