Postopki vrtanja pri strojni obdelavi titanovih zlitin so vedno predstavljali tehnične izzive zaradi edinstvenih fizikalnih lastnosti titanovih zlitin. V tem članku bomo raziskali ključne izzive, s katerimi se srečujemo pri vrtanju v titanove zlitine, in razpravljali o inovativnih rešitvah za njihovo premagovanje. Od izbire pravih svedrov do reševanja težav z odvajanjem odrezkov, poglobili se bomo v učinkovite strategije za učinkovito in visokokakovostno vrtanje v titanove zlitine.
Optimalna izbira svedra
Izbira ustreznih materialov za svedre je ključnega pomena za vrtanje titanovih zlitin. Običajne možnosti vključujejo hitrorezno jeklo in trde zlitine, znane po visoki trdoti in odpornosti proti obrabi, ki lahko prenesejo trdoto in abrazivnost titanovih zlitin.
Dizajn svedra
Zasnovo svedrov za vrtanje v titanove zlitine je treba skrbno pretehtati. Optimalne zasnove z dvojnimi koti, kot je 118 stopinj ali 90 stopinj, učinkovito lomijo ostružke, kar olajša njihovo odvajanje in izboljša učinkovitost vrtanja.
Evakuacija čipov
Odvajanje ostružkov je ključnega pomena med postopkom vrtanja. Če ostružkov ne odstranite takoj, se lahko svedri zataknejo, zlomijo ali postanejo lepljivi, kar ovira celoten postopek vrtanja. Uporabiti je treba ustrezne tehnike odvajanja odrezkov, kot je optimizacija hladilnih tekočin, hitrosti podajanja in hitrosti.
Zmanjšanje oprijema in obrabe orodja
Visoke temperature in tlak med vrtanjem ustvarjajo močan oprijem med titanovimi zlitinami in rezalnimi orodji, kar vodi do hitre obrabe orodja in morebitnih težav, kot so nekrožne luknje, odstopanja ali neravni obodi lukenj. Te težave se lahko še povečajo med nadaljnjimi postopki vrezovanja navojev ali povzročijo zlomljene navojne navoje v luknjah.
Za obravnavo tega se lahko sprejmejo naslednji ukrepi:
Uporabite kratke in ostre svedre, da zmanjšate kontaktno površino in ublažite oprijem.
Nanesite dovolj hladilne tekočine v območje rezanja, da znižate temperature in zmanjšate obrabo orodja.
Uporabite prisilno podajanje pri nizki hitrosti in trdno podporo obdelovanca, da zagotovite stabilnost in natančnost med vrtanjem.
Površinska obdelava in nastanek robov
Da bi preprečili nastanek robov na izstopni točki, so natančne nastavitve in nadzor svedrov ključnega pomena za zagotavljanje gladkega vrtanja. Za debelejše obdelovance so priporočljivi strojni svedri kratke dolžine za težke obremenitve, medtem ko se za globoko vrtanje lahko uporabljajo svedri za dovod olja ali niz svedrov kratke dolžine z različnimi dolžinami. Med postopkom vrtanja je ključnega pomena vzdrževanje nizke in konstantne hitrosti vrtanja.
Previdno vdiranje lukenj
Pred dejansko namestitvijo bomo komunicirali s stranko, da bi razumeli potrebe in zahteve po namestitvi ter razvili namestitev.
Ustrezna poraba hladilne tekočine
Za odvajanje ostružkov je treba uporabiti dovolj hladilne tekočine. Redno odstranjevanje ostružkov je potrebno, če je hladilna tekočina nezadostna ali postane kopičenje ostružkov prekomerno, kar zagotavlja, da sveder ostane v optimalnem delovnem stanju.
